北京低倍組織熱酸蝕腐蝕性價比高

晶間腐蝕常用的試驗方法：硫酸-硫酸銅-銅屑法。適用于檢驗幾乎所有類型的不銹鋼和某些鎳基合金因碳、氮化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū)。試驗結果采用彎曲試樣放大鏡下觀察裂紋或金相法評定。此法腐蝕輕微，試驗條件穩(wěn)定，但判定裂紋需有-定經(jīng)驗；硝酸法。適用于檢驗不銹鋼、鎳基合金等因碳化物、o相析出或溶質偏析引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化-過鈍化區(qū)。試驗結果采用腐蝕率評定。此法試驗周期長；硝酸-氫氟酸法。適用于檢驗含鉬奧氏體不銹鋼因碳化物析出引起的晶問腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū)。此法試驗周期短，但腐蝕嚴重。試驗結果須采用同種材料敏化和固溶試樣的腐蝕率比值評定。低倍加熱腐蝕采用三層樣品隔離放置方式，樣品取放方便且增加了工作空間，改善腐蝕性。北京低倍組織熱酸蝕腐蝕性價比高

晶間腐蝕，安裝方法，腐蝕機臺安裝：將支撐桿固定在機臺上，螺紋旋緊。在將十字架與燒瓶夾及傳感器放置架固定在支撐桿上。放置燒瓶放在加熱器上，調整好燒瓶夾位置，然后固定好燒瓶。然后將冷凝器插入燒瓶上口，調整好燒瓶夾位置將其固定。連接冷凝器的進出水管，進水管一端連接在進水閥門上，另一端連接在冷凝器下端接口，排水管一端連接在排水閥對應的接頭上，另一端連接至冷凝器上端接口，管路連接可靠，排布好看，進水管應留長，避免取燒瓶時不能移動冷凝器。安裝主進水管和排水管，先將排水管固定到排水接口，擰緊管箍，在將進水管固定到進水接口，另一端固定到水龍頭。（可選擇接頭和4分接口接頭）；然后通水，檢測是否有漏水，若有及時處理。海南金屬拋光腐蝕操作簡單低倍組織熱酸蝕腐蝕，尺寸多樣性，完全可以按照客戶要求定制。

晶間腐蝕，操作方法：從腐蝕機臺上取下燒瓶，根據(jù)不同制樣將配制好的溶液取一定量加入瓶中。將樣品用鑷子夾住緩慢放入燒瓶，注意不能高空放入，避免損壞燒瓶。擦干燒瓶底部水或者溶液，保證燒瓶表面干燥。燒瓶放入加熱臺上方中間，將帶有錐口的冷凝器裝入燒瓶口，確保連接可靠不漏氣。固定好燒瓶夾，將燒瓶和冷凝器固定好。裝入溫度傳感器至燒瓶測口，并且調整好線的長度，使傳感器探頭完全浸入溶液中，比較好是溶液中部，不與燒瓶壁接觸。

晶間腐蝕試驗 (intergranular corrosion test)，在特定介質條件下檢驗金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗方法，目的是為了了解材料的化學成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區(qū)間的各種試驗溶液，然后利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的明顯的差異加速顯示晶間腐蝕，不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗方法在許多國家均已標準化。各標準對試驗細節(jié)均有詳細規(guī)定。晶間腐蝕，用于檢驗各種類型的不銹鋼、鋁合金等材料在特定的溫度和腐蝕試劑下晶間腐蝕的狀況。

晶間腐蝕，GB/T3246.1-2002 鋁及鋁合金加工制品顯微組織檢驗方法，GB/T3246.2-2002 鋁及鋁合金加工制品低倍組織檢驗方法，GB/T7998-87 鋁合金晶間腐蝕測定法， GB/T7998-2005 鋁合金晶間腐蝕測定法生產(chǎn)中主要是過燒檢驗，特征為：復熔球、晶界三角、晶界加寬。晶粒度也是很重要的檢驗項目，經(jīng)覆膜處理后在偏光下觀察。請查閱GB/T3246-2000 由國家標準的?？梢杂肗aOH溶液80~100g/L,室溫下浸蝕3~30分鐘?？梢钥吹浇M織缺陷。軟合金制品及鑄軋板帶浸蝕檢測晶粒度：42%的HF5ml37%的HC175ml65%~68%的HNO3 25ml適當時間立即用水清洗。反復多次至晶粒清楚為止。晶間腐蝕，用戶可以自定義方法數(shù)據(jù)庫，可儲存100條?？蓪⒊Ｓ玫膮?shù)儲存。北京低倍組織熱酸蝕腐蝕性價比高

電解拋光腐蝕，電壓、電流有初調和微調切換功能，能準確穩(wěn)定的設定電壓電流值。北京低倍組織熱酸蝕腐蝕性價比高

電解拋光腐蝕電解浸蝕參考資料

試驗材料

浸蝕液配比

電解參數(shù)

時間

陰極材料

備注

鋼

苦味酸2g

蒸餾水100ml

氫氧化鈉25g

6V 24^。C

30秒

不銹鋼

低合金鋼

染色碳化物

鋼

鉻酸（10%）

3V 24^。C

可變

不銹鋼

奧氏體或鐵素體不銹鋼，浸蝕碳化物和υ相

鋼

草酸（10%）

3V 24^。C

可變

不銹鋼

鋼

硝酸/甘油/鹽酸

=1：1：8

3~6V 24^。C

10秒

不銹鋼

不銹鋼，浸蝕奧氏體。

鋼

水/硝酸（1.4）=1：1

1.5V 24^。C

≤2分

不銹鋼

奧氏體、鐵素體不銹鋼浸蝕晶界

鋼

硫酸（1.84）/水=1：19

6V

0.1~0.5A

24^。C

5~15秒

不銹鋼

鐵—鉻—鎳合金

鋼

過硫酸銨10~100g/1升水

1.5~2V 24^。C

不銹鋼

υ相和碳化物相染色

鋁

正磷酸 210份 蒸餾水 65份烷基乙醇 45份

0.75~1.2A/cm²24^。C

1.5~2.5分

不銹鋼

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